迈锐捷智能机械厂家(图)-自动打标机机械设计-吉林打标机机械

2014-2018年中国激光加工设备制造行业产销需求预测与转型升级分析报告》

      分析：保持销售额年增长在20%左右。目前已经形成激光加工机生产企业达200余家，从业人员近2万，其中科技人员约占50%，具有级职称的员工约占30%，已经形成一支具有相当实力的产业队伍。

也吸引了世界各地许多激光加工设备制造商的关注和跟进，近年来，接近激光切割机销售量，各占总量的1/3左右。

      而我国则相反，激光打标机的销售额一直占国内激光加工销售额的50%以上，在较大范围内**了国内市场，并大大地开拓了应用的工业领域，比国外的应用面要广泛得多。

深圳追赶激光技术有限公司--紧随激光打标市场发展脚步,迄今,公司已研发,生产,销售多系列激光加工系统,为国内外用户提供专业的工业激光解决方案!       从 国内激光产品的应用领域来看，近几年，国内工业激光应用市场不断扩大，激光加工领域不断开拓，除了纺织、服装等轻工业和汽车制造业、航空、动力和能源等重 工业，正逐步向精细、微细加工集中，向电子制造业、集成电路行业、通信、机械微加工，以及、牙科、器设备制造业等新兴应用领域拓展。行业态势追赶激光       据前瞻产业研究院发布的《2014-2018年中国激光加工设备制造行业产销需求预测与转型升级分析报告》显示，2009年，我国激光加工设备行业规模达到46亿元，2010年突破55亿元，2011年约为59亿元，激光加工设备市场呈现出稳定、高速增长的态势。2012年，我国激光加工设备行业规模66亿元，2013年为75亿元,2014年为86亿元....

2009-2015年中国激光加工设备行业规模及增长率（单位：亿，%）

企业使命追赶激光

      以精湛的创新和服务，时刻换位思考关注客户需求，打造激光行业受人尊敬的技术型激光设备制造商.光纤激光打标机,紫外激光打标机等更是被众多领域应用,早已家喻户晓!

 激光打标机，可以镭雕白色，黑色不奇怪，但是镭射各种彩色的激光打标机或许朋友们比较少见吧?

      不锈钢材料彩色激光打标的研究，主要是针对激光设备生产企业开拓激光打标机的应用领域，拓展打标机的销售市场为目的的研究；同时，对不锈钢制品行业来说，应用彩色激光打标可添加标记图形的色彩斑斓性，可大幅面提升不锈钢制品的产品附加值，增强国内不锈钢制品的国际竞争力。  

      目前国内在不锈钢打标领域的拓展上出现了不锈彩色打标的新工艺开发。但目前对这方面的研究工作还较少，企业的主要工作都只限于对彩色打标的实际操作和调试上，很少进行理论的研究和机理的分析。激光打标作为彩色不锈钢加工的新工艺，目前正处于实验阶段，虽然也有少量的实际生产应用，但因为工艺的不完善，对扩大生产造成了阻碍。为扩大不锈钢材料彩色激光打标的实际应用，开展该领域的研究课题显得尤为重要。      不锈钢的显色原理，及不锈钢激光彩色打标中色彩变化与激光能量的对应关系，找出影响打标色彩的主要激光参数，具体研究内容如下：

研究颜色的本质，方便理解彩色不锈钢的显色原理。

      研究彩色不锈钢显色的原理，有三种显色方式：一是生成有色氧化物；二是经化学、电化学或激光作用下，在不锈钢表面生成一层很薄的无色透明氧化膜，氧化膜产生干涉效应，则可在表面显出色彩；三是同时存在有色氧化物和氧化膜的一种混合态。

      研究激光与材料的相互作用，包括金属材料对激光的吸收以及激光对材料的加热过程。通过激光彩色打标实验，观察不锈钢彩色激光打标样品的表面显微结构，分析其打标过程的变化。

      研究激光作用下，不锈钢表面产生的激光热效应。通过激光热效应方程的推算，得出激光能量密度与薄膜厚度成正比关系。实验证明随着激光能量的递增，不锈钢表面的彩色按下面的颜色顺序发生变化：橙-红-紫-蓝-绿蓝-蓝绿-绿-黄绿-黄-橙-红…。

      激光设备生产企业设计**的不锈钢彩色激光打标机有指导意义。目前通用的激光打标机打标参数为：电流、脉冲重复频率、脉宽、点间距，线间距和打标速度等，与激光生成不锈钢彩色之间没有很直接的对应关系，可将打标参数更改为与不锈钢表面颜色变化有直接影响的参数，如：激光能量，脉冲重复频率、脉宽等，减少可变化参数，提高调节生成颜色的简易性和可靠性，让不锈钢激光彩色打标进入批量的工业化生产成为可能。

可雕刻多种非金属材料。 用于服装辅料、

包装、酒类包装、建筑陶瓷、饮料包装、织物切割、橡胶制品、外壳铭牌、工艺礼品、电子元件、皮革等行业。

可雕刻金属及多种非金属材料。更适合应用于一些要求精细、精度高的产品加工。 应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材、等行业。 适用材料包括:普通金属及合金(铁、铜、铝、镁、锌等所有金属)，稀有金属及合金(金、银、钛)，金属氧化物(各种金属氧化物均可)，特殊表面处理(、铝阳极化、电镀表面)，ABS料(电器用品外壳，日用品)，油墨(透光按键、印刷制品)，环氧树脂(电子元件的封装、绝缘