光纤激光器因其高效率及低维护运营成本等优势逐渐受到激光系
统集成商的青睐,已经或正在许多应用领域替代CO2 激光器和其他固体激光器,对激光器市场产生了革命性的改变,推动**激光市场的不断发展。随着光纤激光器在工业加工领域的应用范围不断扩展,未来几年内,光纤激光器行业将会出现五大发展趋势:
(1)向更高功率方向发展在船舶、**等**领域需求和增材制造技术广泛应用的推动下,更高输出功率成为光纤激光器发展的主要研究内容之一,光纤激光器的输出功率将从百瓦级、千瓦级向万瓦级发展。预计通过采用更高功率的泵浦源、更先进的特种光纤设计和高功率光纤合束技术,光纤激光器输出功率将达到数万瓦级。配置千瓦至数万瓦的大功率光纤激光器的工业装备将会成为gao端制造业的主流设备。
(2)向高平均功率、高峰值功率的脉冲光纤激光器发展在
激光的许多应用中,例如激光深雕、激光清洗等需要高平均功率、高峰值功率的脉冲光纤激光器,将高光束质量、小功率的激光器作为种子光源,双包层光纤作为放大器,容易获得高平均功率、高脉冲能量的脉冲激光输出,是目前行业研究的热点和难点。
(1)激光打标机的标识图案局部不清晰
解决办法:检查模压版的厚度是否均匀.模压压力是否太小.温度是否过低.机器精度是否下降。
工艺控制要点:模压版厚度误差应控制在0.O01mm以内.硬度应保持在230—280N/mm 。因为全息图是通过给模压辊施加一定的压力而模压出干涉条纹.如果模压版的硬度不够,在压印的过程中.内应力会使模压版变形或损坏。
(2)激光打标机的标识图案暗淡无光
解决方法:检查加热温度是否太低。模压压力是否下降。
工艺控制要点:模压压力的设定应综合考虑模压温度 全息材料的种类或涂料层软化点 模压版的情况等。压力过高.模压版易损坏.或将全息材料压坏;压力过低.模压图像不清楚、不完整 对于圆压圆方式.两边压力辊的初始压力一般在0.08MPa左右.模压开始后.慢慢将压力辊的压力均匀加大至0 30~0.50MPa。模压速度可根据压印质量 机器性能等综合调节。
(3)激光打标机的标识图案发白
解决方法:检查模压速度是否太慢.模压温度是否太高。
(4)激光打标机的标识薄膜粘版
产生原因:热压温度**降解温度,涂料黏性加大.就会造成粘版而使薄膜缠绕在全息压印辊上。
解决方法:降低热压温度。
(5)激光打标机的标识图案一块清楚 一块模糊产生原因:热压装置的温度分布不均匀或者模压版不平整。
这是我们经常会在印刷包装中遇到的问题和解决方法,可能你还遇到其他状况,你同样可以咨询我们福赛机电的技术人员,为你详细解答。
激光打标机除了众多企业工厂会使用到以外,一些个人创业的奋斗族也从中发现了新商机,较近已知的一个新闻,浙江纺织服装职业技术学院的学生们就发现了此种商机,利用激光打标机在布料上雕刻各式各样不同需求的图案,由于低成本低人力和高质量以及特殊性等特点,这种私人定制的形式出现在网络上以后,营业额已知的已经过万了!
激光打标机可以在各种金属、非金属上面进行打标,而在布料上进行打标需要使用到二氧化碳激光打标机。这些稍稍有些接触到激光打标机的人都了解的常识,却不是每个人都能从中发现商机的,但是这一切也跟学院的教育脱不开关系,因为这群大学生创业的启发就是源之于浙江纺织服装职业技术学院开设的一门课程—激光雕刻,让电脑与之连接以后 ,将设计的图案输入电脑后在布料上进行激光打标。与传统的印花、提花、绣花比,使用激光雕花只需要5分钟左右,成本低廉,效率高,而且真正的实现了“私人定制”这个词,在现在高效率、快节奏的生活中,激光打标机才能较快的得到大的效益。