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便携式激光清洗机哪个比较好用？

要论便携性及操作体验，**成都迈锐捷激光技术有限公司，手持头目前经过2次升级，重量小于2.8KG，是国内目前较轻的产品。而且激光器是自主设计，针对清洗效果国内**，在航空航天、轨道交通、汽车制造等gao端企业已经拥有一大批客户，技术值得信赖。

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激光清洗**脉冲光纤激光器及解决方案

激光清洗传统清洗工业有各种各样的清洗方式，多是利用化学药剂和机械方法进行清洗。在我国环境保护法规要求越来越严格、人们环保和安全意识日益增强的今天，蒸汽清洗机厂家，工业生产清洗中可以使用的化学药品种类将变得越来越少。

激光清洗设备是新一代表面清理的高科技产品。易于安装、操控和实现自动化。操作简单、接通电，打开设备，即可进行无化学试剂、无介质、无尘、无水的清洗，可自动对焦，清洗机厂家，贴合曲面清洗，清洗表面洁净度高等优势，能够清除物件表面树脂、油污、污渍、污垢、锈浊、涂层、镀层、油漆。

以将焊接产品的焊接处的油污、锈迹、油漆、污渍氧化物等清洗干净使得焊接质量更好。焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接技术已经渗透到了制造业的各个领域，从几十万吨级的巨型轮船到不足1g的微型电子元器件，在生产过程中都不同程度地依赖着焊接技术，已成为汽车、船舶、飞机、航天、电子等工业各部门的基本生产手段。焊接质量的好坏不仅影响焊接产品的使用性能和寿命，更重要的是影响人身和财产安全。 待焊区域表面残留的锈斑、氧化皮、潮气和油污等都可能导致气孔、夹渣、飞溅等焊接缺陷，严重影响焊接接头力学性能，降低产品质量。因此焊前去除焊件表面的氧化膜和油污对**焊接质量至关重要。以低合金钢和不锈钢的焊接为例，坡口表面的锈蚀和水分油污不但会引起气孔，而且可能促使氢致裂纹、焊缝增碳，甚至降低不锈钢焊接接头的耐腐蚀性和低合金钢接头的力学性能。

传统的焊前清理方法主要是利用机械打磨、化学清洗等方式去除母材表面的锈蚀、油污、潮气等。但这些传统的除锈方法存在自身的局限性，如污染严重、清洗质量难以保证、自动化程度低下等问题。 激光清洗技术是指利用高能激光束照射工件表面，使表面的污物、锈蚀或涂层发生瞬间蒸发或剥离，从而达到洁净清洗对象的工艺过程。利用激光清洗技术进行焊前预处理具有清洗效率高、清洗质量好、绿色环保与易实现自动化的优点，具有广泛的应用前景。 以铝质材料为例，激光清洗可以有效去除铝合金表面附着的氧化层及其他污染物，等离子清洗机厂家，使铝合金展露基材表面。清洗完成后的表面被轻微强化和粗化，更加有利于焊接。相比未清洗焊缝，激光清洗后，焊缝内部气孔缺陷大大减少，焊缝拉伸性能显著提升。  清洗完成后的铝合金表面轻微强化和粗化 激光清洗后，焊缝内部气孔缺陷大大减少激光清洗还可用于铝合金阳极氧化层焊前清洗、齿轮激光焊前油污清洗、不锈钢焊前油污清洗如及钛合金焊前清洗.