在金属上我们常见的标刻方式有哪些:冲压,丝印还是喷码?这些是前几年普遍的传统加工工艺。要想标记环保,目前先进的还是激光打标机。中高质量的激光束,光斑精细、不需耗材的优势更加受到了各大厂家的喜爱。
为了保证金属上原有的精度和外观效果,下面追赶激光小编就给大家说一下金属激光打标机有哪些特点:
1、运行成本低:打标速度快且标记一次成型,能耗小,因而运行成本低。虽然激光打标机的设备投资比传统标记设备大,但从运行成本而言,使用金属打标机要低得多。
2、激光的空间控制性和时间控制性都非常好,对加工对象的材质,形状,尺寸和加工环境的自由度都很大,能够对一些特殊的面有着很好的打标效果。
3、激光打标机对材料的适应性较广,新疆打标机机械,可以在多种材料的表面制作出非常精细的标记且耐久性非常好;而且基本包括所有材料,这种不一般的广泛性于适应性必将使激光打标机的适用性更强,对产品防伪较为重要。
4、非接触性:激光打标机是以非机械式的'光刀'进行加工,可在任何规则或不规则表面打印标记,不规则打标也成其主要的发展方向。
5、激光雕刻*与被雕刻的工件接触,因此省去了许多夹具和刀具,且打标后工件不会产生内应力,保证工件的原有精度,有着零接触,零损伤的特点。
6、相对于其它打标机来说,金属上激光打标机特点由于其高精度特性,也特别适用于复杂图形的加工,大大增大了其应用范围。
3D激光打标机选用前聚集光学形式,运用较大的X,Y轴偏转镜片,因而能够答应传导的激光光斑更大,聚集精度更好,能量作用更佳;若3D打标在与2D打标在平等聚集精度作业时,可打标规模能够更大。
只需预先设置好工件形状,仅切换设定就能够对应不同产品方位的焦距、刻印方位和形状改动。*多次移动工件或激光打标即可完结。
深雕琢印:传统2D打标进行物体外表深雕存在固有的缺点,跟着雕琢过程中激光焦点的上移,作用在物体实践外表的激光能量会急剧的下降,严重影响了深雕的作用和功率。关于传统的深雕做法是电动方法在雕琢过程中每隔必定时刻将升降台移动必定高度以确保激光外表聚集**。
彩雕琢印:在同一个平面,能够完结打黑打白,甚至多色打标,作用愈加丰厚。关于一般金属外表打黑,例如阳极氧化铝的做法,通常是在适宜能量下运用较高频率脉冲,在必定的离焦的情况下进行打标,离焦间隔显着影响激光在资料外表的能量散布和色彩作用。关于一般的2D打标用户,即使*曲面打标等特性,3D激光打标机能进行多灰度多色作用的平面加工也是很有含义的。
凹凸面刻印:在现在的传统2D打标形式中,工件有必要置于同一平面上,而且加工面也有必要在同一平面上,才干完结一次成型的标刻。运用3D激光打标机的特性,打标机机械加工厂,能够完结在工件有高度落差的情况下,一次成型的打标,即使在斜型坡度上,也能够坚持加工的一致性,使加工内容不变形、不构成色差。较大的方便了立体结构的工件的雕琢,减少了工艺的工序,提升了打标的功率。
恣意曲面刻印:于3D激光打标机能够迅速的改动激光焦距和激光束方位,因而以往2D不能完结的曲面打标成为可能。
运用3D今后,必定弧度内的圆柱打标能够一次完结,大大提升了加工功率。再者,在现实生活中,许多零件的外表形状并不规则,有些零件外表高度差异还颇大,关于2D打标加工就真的力不从心了,此刻,3D打标的优势会显得愈加显着。
2014-2018年中国激光加工设备制造行业产销需求预测与转型升级分析报告》
分析:保持销售额年增长在20%左右。目前已经形成激光加工机生产企业达200余家,从业人员近2万,其中科技人员约占50%,具有级职称的员工约占30%,已经形成一支具有相当实力的产业队伍。
也吸引了世界各地许多激光加工设备制造商的关注和跟进,近年来,接近激光切割机销售量,各占总量的1/3左右。
而我国则相反,激光打标机的销售额一直占国内激光加工销售额的50%以上,激光打标机机械安装与故障排除,在较大范围内**了国内市场,并大大地开拓了应用的工业领域,比国外的应用面要广泛得多。
深圳追赶激光技术有限公司--紧随激光打标市场发展脚步,迄今,公司已研发,生产,销售多系列激光加工系统,为国内外用户提供专业的工业激光解决方案! 从 国内激光产品的应用领域来看,近几年,打标机机械设备,国内工业激光应用市场不断扩大,激光加工领域不断开拓,除了纺织、服装等轻工业和汽车制造业、航空、动力和能源等重 工业,正逐步向精细、微细加工集中,向电子制造业、集成电路行业、通信、机械微加工,以及、牙科、器设备制造业等新兴应用领域拓展。行业态势追赶激光 据前瞻产业研究院发布的《2014-2018年中国激光加工设备制造行业产销需求预测与转型升级分析报告》显示,2009年,我国激光加工设备行业规模达到46亿元,2010年突破55亿元,2011年约为59亿元,激光加工设备市场呈现出稳定、高速增长的态势。2012年,我国激光加工设备行业规模66亿元,2013年为75亿元,2014年为86亿元....
2009-2015年中国激光加工设备行业规模及增长率(单位:亿,%)
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